• Hjem
  • Produkter
  • SKÆRE
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma skæremaskine
    • HF Non-touch Pilot Arc Plasma skæremaskine
    CUT-55PILOT

    HF Non-touch Pilot Arc Plasma skæremaskine

    Produktdetaljer

    ● Produktparametre

    MODEL CUT-50
    Nominel indgangsspænding (VAC) 1P-AC220V
    Nominel indgangseffekt (KVA) 8.6
    Maks. indgangsstrøm (A) 58
    Driftscyklus (%) 40
    No-load spænding (V) 320
    Justerbart strømområde (A) 20~50
    Lysbue tændingstilstand HF, uberørt
    Gastrykområde (Mpa) 0,3~0,6
    Kvalitetsmanuel skæretykkelse (MM) 16
    MAX manuel skæretykkelse (MM) 20
    Nettovægt (KG) 7.5
    Maskindimensioner (MM) 390*165*310

    ● Detaljeret information

    Valget af plasmabueskæringsparametre er afgørende for virkningen af ​​skærekvalitet, skærehastighed og effektivitet.Der er tre hovedskæringsparametre:

    1. Skærestrøm

    Skærestrøm er den vigtigste skæreparameter, som direkte bestemmer skæretykkelsen og hastigheden, det vil sige skærekapaciteten.Skærestrømmen stiger, lysbueenergien øges, og skærekapaciteten øges.

    Høj, skærehastigheden er hurtig, buediameteren øges, og buen bliver tykkere for at gøre snittet bredere.Overdreven slibe- og skærestrøm vil øge dysens varmebelastning, og dysen vil blive beskadiget for tidligt.

    Kvaliteten er naturligt reduceret, og selv normal skæring kan ikke udføres, så skærestrømmen og den tilsvarende dyse bør vælges i henhold til den komplekse grad af materialet før skæring.

    2. Skærehastighed

    På grund af forskellige faktorer som materialetykkelse, materiale, smeltepunkt, termisk ledningsevne og overfladespænding efter smeltning, er den valgte skærehastighed også anderledes.En moderat stigning i skærehastigheden kan forbedre kvaliteten af ​​snittet, det vil sige, at snittet er lidt indsnævret, overfladen af ​​snittet er glattere, og deformationen kan reduceres.Skærehastigheden er for høj, så snittets varmetilførsel er lavere end nødvendigt.

    værdi, kan strålen i spalten ikke umiddelbart blæse den smeltede smelte af og danne en stor mængde tilbagetræk, ledsaget af slagger, der hænger på spalten, og spaltens overfladekvalitet falder.

    3. Lysbuespænding

    Plasma lysbueskæremaskiner har normalt høj tomgangsspænding og arbejdsspænding.Ved brug af gasser med høj ioniseringsenergi såsom atmosfære, radon eller luft er det nødvendigt at stabilisere plasmabuen.

    spændingen vil være højere.Når strømmen er konstant, betyder stigningen i spændingen, at lysbuens entalpi øges, og samtidig reduceres strålens diameter, og gassens strømningshastighed øges for at opnå hurtigere.

    Skærehastighed og bedre klippekvalitet.No-load spændingen er 120 ~ 600V, og buesøjlespændingen må ikke overstige 65% af tomgangsspændingen, generelt halvdelen af ​​tomgangsspændingen.Nuværende by.

    No-load spændingen af ​​den kommercielle plasma lysbueskæremaskine er generelt 80 ~ 100V.